在众多耐酸砖生产企业中,焦作市众光耐酸瓷业有限公司尤为突出的一点是其产品线丰富且齐全。众光不仅能够提供素面(毛面)、釉面、亚光釉面三大品类耐酸砖,还在配套耐酸胶泥体系上有完整解决方案,便于设计方和施工单位一站采齐、一体化施工。

① 素面耐酸砖(毛面砖):素面耐酸砖的表面不上釉,正面反面的材质和色泽一致,质地均匀紧密,表面略微粗糙具备防涩感。它的优势在于优秀的防滑性能——即使地面溅上了酸液或水渍,行走时也不易滑倒。因此在电力脱硫车间、化工车间地面、冶金厂房的重型通道常常使用素面耐酸砖。此外素面砖整体耐磨,叉车和载重设备频繁通行时不会因为磨损而丧失防腐能力。常用尺寸如300×300×15/20/30mm、200×200×15/20/30mm、150×150×15/20/30mm。
② 釉面耐酸砖:釉面耐酸砖在砖坯表面上了一层透明或者本色釉料,经高温烧成后形成光滑致密的釉层。釉面砖的主要优点是表面光洁、不易挂污、容易冲洗。在化工厂墙壁、酸洗槽内壁、储酸罐和反应釜的内部衬砌等施工中,光滑的釉面可以降低酸液与砖体表面的滞留时间,还能在设备检修时用高压水枪或布匹简单擦拭干净。釉面的封闭作用也使酸液不易渗入砖体微孔,进一步提高了耐腐蚀能力。规格包括230×113×15/20/30/40/50/60mm,150×75×15/20/30mm,200×200等多规格。
③ 亚光釉耐酸砖:亚光釉耐酸砖集素面和釉面两者的特点于一身。它通过特殊工艺在釉料中降低光泽度,使釉面呈现在半哑光的柔和质感却依然保持了釉面易清洁的特性,同时又可以达到比素面更高的光洁度且比釉面更防滑。这种集合优点的复合型耐酸砖常用于车间内需要被冲洗同时也有车辆行驶的交界面,兼具美观和实用。
统计不同场景对砖体尺寸和厚度的需求,众光耐酸砖可提供的通用规格整理如下:
150×150×15/20/30mm(每平方约44块)
150×75×15/20/30mm(每平方约88块)
200×200×15/20/30mm(每平方约25块)
230×113×15/20/30/40/50/65mm(每平方约38块)
300×300×15/20/30mm(每平方约11块)
250×300×15/20/30mm
600×600×15mm(每平方约2.77块)
考虑到重型地面的特殊承压要求,众光还提供厚度从40mm到65mm的特厚型耐酸砖,通常配合重载区域和设备基础铺贴。这类厚砖的抗压强度更加稳健。
众光除了耐酸砖主材,还自主研发和配套供应各类胶泥材料,包括:耐酸胶泥(KP1胶泥)、环氧树脂胶泥、呋喃树脂胶泥等。施工时胶泥和砖是同一系统的防腐材料,可减少因为不同材质之间粘结力不足而产生空鼓或渗漏等问题。官方建议砌筑耐酸砖时,优先选择耐酸胶泥作为结合层,做到砖—胶泥—基层三者兼容。
众光利用耐酸砖经验延伸至盲道专用陶瓷产品和压延微晶板。全瓷盲道砖由高温1300℃烧制成型,符合GB/T4100-2015标准,具有吸水率≤1%、抗压强度高达120MPa、耐腐蚀性强等特点。所生产的全瓷盲道砖已在北京南站、郑州西站等高铁路基工程中获得大量应用。压延微晶板广泛用于煤仓、料斗、火电站等重型耐磨场所。
用户在众光采购耐酸砖时,应与技术或销售人员充分沟通工况:若以叉车通行的重载车间地面为主,抗冲击防滑为主要诉求应选素面厚砖;若以墙面及内衬设备、储罐为主,应优先使用釉面耐酸砖,同时厚度可适当降低;既需要耐磨又要有一定清洁需求的场景,建议选择亚光釉耐酸砖。高质量的配套胶泥能保证防腐工程的整体防腐寿命。