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呋喃树脂胶泥
详细说明

呋喃树脂胶泥使用说明

YJ型呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能,因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀,在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作 各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。

(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥,用作化工设备衬里或其它耐腐材料。

(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高,通常可在150℃左右长期使用。

(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用,可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。

YJ型呋喃液                         YJ型各种粉料

外观:棕黑色液体                      外观:均匀粉料

粘度:(涂—4粘度计)20-30秒          硬化时间:不大于12小时

密度:不小于1.18克/厘米³                体积安全性:合格

一、YJ型呋喃树脂材料主要技术指标

项 目

玻璃钢

胶泥

砂浆

树脂混凝土

容 重(克/厘米3

1.7

2.0

2.1

2.45

抗压强度(MPa)


70

60

50

抗拉强度(MPa)

80

6.0


5.0

收缩率  (%)


0.4

0.29

0.1

粘接力(MPa)

与磁砖


1.5



与水泥砖浆


1.0



与钢板


1.5



与花钢岩


1.5



温度

180

180

180

二、YJ主要耐腐蚀性能

介质

浓度%

结果

介质

浓度%

结果

硫酸

≤60

碳酸钠(饱和溶液)


盐酸

≤31

氨水


硝酸

≤10


磷酸

≤75

汽油


醋酸

≤20

甲苯


氢氟酸

≤20

铜电解液

70℃

铬酸

5

锌电解液

60℃

铬酸

10

尚耐

丙酮


不耐

  三、系列产品:

 YJ系列呋喃树脂胶泥,该树脂胶泥是一种粘结强度高、耐热性好,能抵抗有机溶剂的腐蚀,是耐酸耐碱的理想粘结剂,可在环氧、酚醛、不饱和聚脂等树脂不能胜任的某些场合使用,它由液体和粉料两种组份组成。使用时将两组份按一定比例搅匀即可使用。(与玻璃钢混合可制作玻璃钢,与胶泥粉混合可制作胶泥,与砂浆粉混合可制作砂浆),防腐呋喃树脂系列产品,能耐大多数的酸和碱,、使用温度可达140度左右,粘接性能可靠、施工、维修方便,已广泛应用在防腐工程中,并逐步发展为系列产品。

  YJ-I呋喃树脂用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砝板、铸石板和花岗石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里防腐保护,如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种材料、衬砌铸石防腐衬里。

YJ-II型呋喃树脂胶泥主要用作技术要求较高的防腐蚀施工场合,耐酸碱,耐酸碱交替腐蚀,可用于砌衬耐酸砖板,制作整体池槽,衬贴玻璃钢衬里和制作整体玻璃钢制品等,具有突出的高粘结强度和抗拉强度。

YJ-III型耐氢氟酸呋喃树脂胶泥除具有耐酸碱,耐酸碱交替腐蚀外,主要适用于有氢氟酸腐蚀的环境。

YJ-Ⅳ型呋喃树脂胶泥,此产品具有两大特性:一、是在低温环境下(-5—10°)下正常固化,可节省冬季施工的防寒,加热保温费用,大大加快施工进度。二、还具有快速固化性能,施工时胶泥或砂浆,不流淌,固化快,砖板不滑移,灰缝饱满,可加快施工进度。

YJ呋喃树脂混凝土作为一种理想的防腐材料被广泛的应用于工业上的各个领域,由于其独特的物理性能和良好的力学性能,它能够被用来制造各种防腐设施(如蓄槽、酸洗槽、排水函管等) 和建筑构件(如排液管、盖板等) ,特别是在近几十年间它得到了巨大的发展,在冶金、轻工、石油等方面发挥了巨大的作用
四、 施工方法及验收规格:
  本产品具有合适的施工稠度,良好的和易性,操作简单,易于施工,保证质量,施工方法和验收规格,遵守现行的呋喃树脂防腐蚀工程技术规范CECS01:1988,建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91,工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95。

呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能。但若施工不当,则达不到预期效果。
  胶泥施工的环境温度以20℃左右为佳,最低不得低于10℃,若低于10℃是应采取适当的保温措施。衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求,有关施工质量要求,应遵守理行施工规定。胶泥的施工方法如下:
  1、基层要求
  施工呋喃树脂胶泥的基层应当坚实、牢固平整和整体性好、对钢材或混凝基层应作适当的防腐蚀隔离层。防腐蚀隔离层应作在干燥坚实、平整的基层上,并与基层结合牢固,无起鼓脱层等质量缺陷。常用的隔离层为:
  (1)耐腐蚀橡胶
  (2)环氧或树脂玻璃钢
  (3)环氧或树脂涂层
  若为玻璃钢或涂层时,在施工最后一道面层以后,表面稀撤一层0.5-1.5毫米的砂粒。在块材衬砌施工前,在隔离层的平面处应抹一层厚1-2毫米的呋喃树脂胶泥底层。

 2、胶泥拌制
  拌料可以使用清洁、干燥和无油污的铁皮容器,胶泥要随拌随用,不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉,将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存放时,再继续拌和一分钟,以保证拌料均匀。
  拌制好的胶泥应在45分钟内用完,如发现有凝结现象时不得继续使用。
  3、打底层施工 3
  为保护隔离层,对平面部分应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥1-2毫米厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
  4、衬砌施工
  衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰。必要时应用水洗,干燥以后使用。
  块材衬前砌宜先进行试排,衬砌顺序应由底往高,先地坑、地沟后面、踢脚板。在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块长了之间应错缝。
  胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝结合层饱满密实。灰缝厚度为3-5毫米,衬砌天然石材时以8-15毫米为宜。
  在衬砌时采用指定厚度的耐酸垫片,或其它方法以保证结合层灰缝宽度和厚度。
  在衬砌完成一部分以后,在胶泥未终凝以前,用勾缝刀及时将灰缝填实勾平、勾光。
  5、勾缝施工
  勾缝是指用水玻璃或其它胶泥衬,砌留出适当的灰缝用呋喃树脂胶泥勾缝。勾缝深度为5-25毫米,宽度为8-15毫米,天然石材的深度可大于25毫米,宽度可大于10毫米。
  对水玻璃胶泥衬砌的勾缝,在勾缝前可用10%盐酸作一次酸化处理,待表面干燥以后进行勾缝施工。勾缝时,缝内应干净不允许有污物。
  勾缝施工必须保证密实和灰缝表面平整、光滑。
  6、养护
  YJ呋喃树脂胶泥在空气中养护。20℃时养护14天后可以使用,也可以养护一天后在40℃时保持4小时,60℃时保持22小时,待冷却至室温使用。
  7、胶泥用量(参考表)
  打底(1.5毫米厚)3.0公斤/米2
  结合层(5毫米厚)10.0公斤/米2
  灰缝(截面15×8毫米)0.24公斤/米2
  8、安全防护
  施工中应注意通风,在密闭所或通风不良处施工时,必须有机械通风和排风设施。皮肤与胶泥和树脂接触时,可用丙酮,必须在通风出清洗,丙酮用量不可过多。
  施工人员应穿戴防护用品,如手套、口罩等。施工现场不得有明火